Hojas de sierra

La hoja de sierra es una pieza de desgaste en la que tienen que encajar la espiga, la longitud, el dentado y el material. Las sierras de calar piden espiga en T, y las sierras sable una espiga universal de media pulgada marcada con la letra S. La longitud se elige de dos a tres centímetros mayor que el grosor del material, y los dientes por pulgada según si el corte debe salir rápido o limpio. El acero al carbono HCS es para madera, el bimetal BIM para metal y madera con clavos, y para piedra y ladrillo se usa grano de metal duro.

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Hojas de sierra

La hoja de sierra es una pieza de desgaste, y elegirla bien pesa más en el resultado que la propia sierra. Cada máquina lleva otra sujeción, otra longitud y otro dentado, de modo que hoja universal no existe. Los juegos de varias piezas cubren la madera y el metal corrientes y compensan a quien no corta siempre lo mismo. Quien repite una única tarea sale más barato con un paquete de hojas iguales que con un juego.

Lo primero que debe encajar es la espiga, es decir, la forma del extremo con que la hoja se sujeta en la máquina. Las sierras de calar piden espiga en T, y la hoja entra en ellas de una sola manera. Las sierras sable llevan una espiga universal de media pulgada marcada con la letra S, así que las hojas pasan de una marca a otra. Una designación como S1122BF empieza justamente por esa letra, y el resto del código describe longitud, dentado y material.

La longitud de la hoja tiene que superar el grosor del material en al menos dos o tres centímetros, o el diente se sale del corte. Las hojas de unos 150 mm bastan para tubos y perfiles finos, 225 mm es la longitud universal habitual. Para demolición y troncos gruesos se recurre a 300 mm y más, y las hojas extralargas de unos 455 mm llegan adonde la máquina no entra. Una hoja más larga se dobla, sin embargo, dentro del corte, por eso no se toma más larga de lo necesario.

Que la hoja corte o solo roce lo deciden los dientes por pulgada. De seis a diez dientes son para madera y avance rápido y basto, de catorce a dieciocho para perfiles y metal blando. Por encima de veinticuatro dientes se corta chapa fina e inoxidable, y hacia los treinta y dos se llega al corte más fino. En el material deben morder siempre al menos tres dientes, o el diente se rompe contra el canto.

La última elección es el material de la hoja, que marca lo que aguanta. El acero al carbono con la marca HCS es barato y elástico, pero solo vale para madera, mientras que las hojas bimetálicas BIM soportan la flexión y el calor y se apañan con madera con clavos. Para piedra, ladrillo y fibrocemento no se emplea dentado alguno, allí corta el grano de metal duro depositado en el canto, que desgasta el material en lugar de cortarlo.

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